Որոնք են ֆոտոգալվանային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանի կիրառությունները ֆոտոգալվանային արդյունաբերության մեջ

      Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill-ը ֆոտոգալվանային ժապավենի արտադրության հիմնական սարքավորումն է, որը հիմնականում ծառայում է ֆոտոգալվանային ժապավենի արտադրության գործընթացին ֆոտոգալվանային արդյունաբերության մեջ և անուղղակիորեն աջակցում է ֆոտոգալվանային մոդուլների արտադրությանը ֆոտոգալվանային ժապավենի միջոցով: Հատուկ դիմումները հետևյալն են.

1. Ֆոտովոլտային եռակցման ժապավենների գլանվածքի արտադրություն

      Ֆոտովոլտային զոդման շերտերի հումքը (նաև հայտնի է որպես թիթեղապատ շերտեր) սովորաբար բարձր մաքրության պղնձե շերտերն են (օրինակ՝ թթվածնազուրկ պղնձե լարերը), որոնք պետք է գլորվեն և մշակվեն՝ հատուկ բնութագրերի հարթ շերտեր ձևավորելու համար: Ֆոտովոլտային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանի հիմնական գործառույթը շրջանաձև կամ կոպիտ պղնձե նյութերը հարթ պղնձե շերտերի մեջ գլորելն է միատեսակ հաստությամբ և ճշգրիտ լայնությամբ՝ ապահովելով հիմնական դատարկ հետագա գործընթացների համար, ինչպիսիք են թիթեղապատումը և կտրելը:

      Գլանման գործընթացի ընթացքում գլանման գործարանը կարող է արտադրել հարթ պղնձե շերտեր՝ տարբեր հաստությամբ (օրինակ՝ 0,08-0,3 մմ) և լայնությամբ (օրինակ՝ 1,5-6 մմ)՝ կարգավորելով գլանափաթեթների պարամետրերը, որպեսզի համապատասխանեն տարբեր չափերի ֆոտոգալվանային բջիջների (օրինակ՝ 156 մմ, 182 մմ, 210 մմ եռակցման պայմանական պահանջներին):

Գլանման սարքի ճշգրտությունն ուղղակիորեն ազդում է եռակցման շերտի ծավալային հետևողականության և մակերեսային հարթության վրա, որոնք առանցքային են ֆոտոգալվանային բջիջների եռակցման որակի ապահովման համար (օրինակ՝ վիրտուալ եռակցումից և կոտրվածքից խուսափելը) և բաղադրիչների հաղորդունակության արդյունավետությունը:

2. Հարմարվել տարբեր տեսակի ֆոտոգալվանային զոդման ժապավենների արտադրության կարիքներին

      Ֆոտովոլտային արդյունաբերության մեջ ֆոտոգալվանային եռակցման ժապավենները բաժանվում են տարբեր տեսակների՝ ըստ իրենց կիրառման սցենարների, և ֆոտոգալվանային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանը պետք է հարմարվի արտադրության այս տեսակներին.

      Սովորական եռակցման ժապավեն. օգտագործվում է սովորական ֆոտոգալվանային մոդուլներում արևային բջիջների սերիական միացման համար: Գլանման գործարանը պետք է գլորի հարթ շերտեր միատեսակ լայնությամբ և հաստությամբ՝ խմբաքանակային եռակցման կայունությունը բավարարելու համար:

      Busbar. Որպես ֆոտոգալվանային մոդուլներում ներքին հոսանքի հավաքման «հիմնական գիծ», այն սովորաբար պահանջում է ավելի լայն և հաստ բնութագրեր (օրինակ՝ 10-15 մմ լայնություն): Գլանման գործարանը կարող է արտադրել համապատասխան չափի բլիթներ՝ կարգավորելով գլանման պարամետրերը:

      Անկանոն եռակցման ժապավեններ (օրինակ՝ եռակցման եռակցման շերտեր և կիսաշրջանաձև եռակցման ժապավեններ). Բաղադրիչի հզորությունը բարելավելու համար որոշ բարձրակարգ բաղադրիչներ օգտագործում են անկանոն եռակցման ժապավեններ: Գլանման գործարանը կարող է հարմարեցնել շարժակազմի ձևը, որպեսզի գլորվի ոչ հարթ հատուկ հատվածի գլանափաթեթներ՝ հիմք դնելով հետագա անկանոն մշակման համար:

3. Աջակցեք ֆոտոգալվանային մոդուլների արդյունավետ արտադրությանը

      Ֆոտովոլտային ժապավենը ֆոտոգալվանային մոդուլների «հաղորդիչ կամուրջն» է, և դրա որակն ուղղակիորեն ազդում է մոդուլների էներգիայի արտադրության արդյունավետության և հուսալիության վրա: Ֆոտովոլտային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանը անուղղակիորեն երաշխավորում է.

      Մարտկոցի բջիջների հուսալի միացում. գլորված եռակցման ժապավենն ունի ճշգրիտ չափսեր և կարող է սերտորեն կպչել մարտկոցի խցերի հիմնական կամ նուրբ ցանցի գծերին՝ նվազեցնելով շփման դիմադրությունը և հոսանքի կորուստը:

      Բաղադրիչների երկարակեցություն. Հարթ մակերեսը և միատեսակ մեխանիկական հատկությունները կարող են կանխել եռակցման շերտի կոտրումը բաղադրիչի երկարատև օգտագործման ժամանակ ջերմային ընդարձակման և կծկման պատճառով՝ դրանով իսկ բարելավելով բաղադրիչի ծառայության ժամկետը (սովորաբար պահանջվում է ավելի քան 25 տարի):