Որո՞նք են ֆոտոգալվանային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանի կիրառությունները էներգիայի պահպանման սարքավորումների արդյունաբերության մեջ

       Ֆոտովոլտային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանի կիրառումը էներգիայի պահեստավորման սարքավորումների արդյունաբերության մեջ հիմնված է դրա «բարձր ճշգրտության բարակ մետաղական ժապավենի գլանման տեխնոլոգիայի» վրա՝ էներգիայի պահեստավորման մարտկոցներում և էներգիայի պահպանման համակարգերում հաղորդիչ կապի հիմնական բաղադրիչներ արտադրելու համար: Այս բաղադրիչները պահանջում են մետաղական ժապավենի չափերի բարձր ճշգրտություն, մակերեսի որակ, հաղորդունակություն և մեխանիկական կատարում, որը շատ համատեղելի է ֆոտոգալվանային ժապավենի հետ (օրինակ՝ հաստության հանդուրժողականություն ± 0,005 մմ, մակերեսային քերծվածքներից զերծ, ցածր ներքին դիմադրություն և այլն): Դրա հատուկ կիրառական սցենարները կենտրոնանում են էներգիայի պահպանման սարքերում «բջջային կապի», «ընթացիկ հավաքման» և «համակարգի անցկացման» երեք հիմնական օղակների վրա: Ստորև ներկայացված է մանրամասն դասակարգում.

1, Հիմնական կիրառման սցենար. Էներգախնայողության մարտկոցների ներսում հաղորդիչ միացումներ

       Էներգախնայողության մարտկոցները (օրինակ՝ լիթիումի երկաթի ֆոսֆատ մարտկոցները, եռակի լիթիումային մարտկոցները, վանադիումի հոսքի բոլոր մարտկոցները և այլն) էներգիայի պահպանման սարքերի առանցքն են, և դրանց ներքին բաղադրիչները պահանջում են «ճշգրիտ հաղորդիչ ժապավեններ»՝ մարտկոցների բջիջների և հոսանքի հավաքման սերիական/զուգահեռ միացման համար՝ ապահովելու լիցքավորման և լիցքավորման ներքին անվտանգությունը, լիցքավորման և լիցքավորման ներքին անվտանգությունը: Պղնձի ժապավենը (կամ նիկել/անագապատ պղնձի ժապավենը), որն արտադրվում է ֆոտոգալվանային ժապավենի գլանման գործարանի կողմից, հանդիսանում է հաղորդիչ միացման բաղադրիչների հիմնական հումքը և հատուկ կիրառվում է հետևյալ ենթասցենարներում.

1. «Ականջի միացման ժապավեն» քառակուսի/գլանաձեւ էներգիայի պահպանման բջիջների համար

       Կիրառման պահանջներ. Քառակուսի (օրինակ՝ լիթիումի երկաթի ֆոսֆատի խոշոր բջիջների) և գլանաձև էներգիայի կուտակիչ բջիջները (դրական և բացասական տերմինալներ) (օրինակ՝ 18650/21700 տիպը) պետք է միացված լինեն հաղորդիչ ժապավենի միջոցով՝ հասնելու բազմաբջջային շարքի զուգահեռ միացման (օրինակ՝ 10 մարտկոցների շարքի միացում: Այս տեսակի միացնող ժապավենը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին.

       Հաստությունը 0,1-0,3 մմ (չափազանց հաստ կբարձրացնի մարտկոցի ծավալը, չափազանց նիհարը հակված է տաքացման և հալման);

       Մակերեւույթի վրա օքսիդացում կամ քերծվածքներ չկան (կոնտակտային դիմադրության բարձրացումից և տեղային գերտաքացումից խուսափելու համար);

       Լավ ճկման կատարում (հարմար է մարտկոցի մոդուլների կոմպակտ տեղադրման համար):

       Գլանման գործարանի գործառույթը. «բազմ անցումային պրոգրեսիվ գլանման» միջոցով (օրինակ՝ 3-5 անցուղի), բնօրինակ պղնձե ժապավենը (հաստությունը 0,5-1,0 մմ) գլորվում է բարակ պղնձե ժապավենի մեջ, որը համապատասխանում է չափերին՝ միաժամանակ ապահովելով շերտի հարթությունը (հանդուրժողականություն ≤± «3,0 մմ լարման հսկողություն)»: Եթե ​​պահանջվում է օքսիդացման կանխարգելում, կարող են օգտագործվել նիկելի/անագապատման հետագա գործընթացները: Գլանման գործարանի կողմից արտադրված պղնձե շերտի մակերեսի կոշտությունը (Ra ≤ 0,2 μ մ) կարող է ապահովել ծածկույթի կպչունությունը:

2. Հոսքի մարտկոցի «Ընթացիկ հավաքող հաղորդիչ ժապավեն»:

       Կիրառման պահանջներ. Վանադիումի հոսքի բոլոր մարտկոցների կույտում (հիմնական հոսքի երկարաժամկետ էներգիայի պահպանման տեխնոլոգիա) անհրաժեշտ է «հոսանք հավաքող հաղորդիչ ժապավեն»՝ մեկ մարտկոցի հոսանքը արտաքին միացում հավաքելու համար: Դրա նյութը հիմնականում մաքուր պղինձ է (բարձր հաղորդունակություն) կամ պղնձի համաձուլվածք (կոռոզիոն դիմացկուն): Պահանջներ:

       Լայնությունը հարմար է կույտի չափի համար (սովորաբար 50-200 մմ), հաստությունը 0,2-0,5 մմ (հավասարակշռված հաղորդունակություն և թեթևություն);

       Շերտի եզրը պետք է զերծ լինի փորվածքներից (կույտի թաղանթը ծակելուց և էլեկտրոլիտի արտահոսքից խուսափելու համար);

       Դիմադրություն վանադիումի իոնների կոռոզիայից (որոշ սցենարներ պահանջում են մակերևույթի պասիվացման մշակում գլորումից հետո):

       Գլանագործական գործարանի գործառույթն է արտադրել լայն և հարթ պղնձե ժապավեններ հարմարեցված գլանաձև գլանափաթեթների միջոցով (նախատեսված է շարվածքի լայնության համաձայն), միաժամանակ վերացնելով գլանվածքի ընթացքում առաջացած փորվածքները եզրերի հղկման սարքի միջոցով. Գլանման գործարանի «ջերմաստիճանի հսկողությունը» (պղնձի շերտի ջերմաստիճանը ≤ 60 ℃ գլանման ժամանակ) կարող է կանխել պղնձի ժապավենի հատիկների աճը, ապահովել դրա մեխանիկական ուժը (առաձգական ուժ ≥ 200 ՄՊա) և հարմարվել հեղուկ հոսքի մարտկոցների երկարաժամկետ շահագործմանը (նախագծման ժամկետը ավելի քան 20 տարի):

2,Ընդլայնված կիրառման սցենար. Էներգիայի պահպանման համակարգերի արտաքին հաղորդիչ բաղադրիչներ

        Ի լրումն մարտկոցի ներսում ներքին միացումների, ֆոտոգալվանային գործարանների կողմից արտադրված ճշգրիտ պղնձե ժապավենները կարող են օգտագործվել նաև էներգիայի պահեստավորման համակարգերում «արտաքին հաղորդիչ միացումների» համար, ինչպիսիք են էներգիայի պահեստավորման տարաները և կենցաղային էներգիայի պահպանման պահարանները, լուծելով ավանդական հաղորդիչ բաղադրիչների հարմարվողականության խնդիրը, ինչպիսիք են մալուխները և պղնձե ձողերը կոմպակտ տարածքներում:

1. «Ճկուն հաղորդիչ ժապավեն» էներգիայի պահպանման մոդուլի և ինվերտորի համար

        Կիրառման պահանջներ. Էներգիայի պահեստավորման տարաներում մարտկոցի մոդուլների (հիմնականում ուղղահայաց շարված) և ինվերտերների միջև միացման տարածությունը նեղ է, իսկ ավանդական կոշտ պղնձե ձողերը (ուժեղ կոշտություն, ոչ հեշտ ճկվող) դժվար է տեղադրվել: Միացմանը հասնելու համար պահանջվում է «ճկուն հաղորդիչ ժապավեն» (ծալովի, ճկվող): Դրա պահանջներն են.

        Հաստությունը 0,1-0,2 մմ, լայնությունը 10-30 մմ (հարմարեցված է ընթացիկ չափի համաձայն, օրինակ՝ 200 Ա հոսանք, որը համատեղելի է 20 մմ լայնությամբ պղնձե ժապավենի հետ);

        Կարող է շարվել մի քանի շերտերով (օրինակ՝ 3-5 շերտ պղնձե շերտեր, որոնք կուտակված են ընթացիկ կրող հզորությունը բարձրացնելու համար);

        Մակերեւույթի մեկուսիչ ծածկույթն ունի ուժեղ կպչունություն (կարճ միացումից խուսափելու համար այն պետք է պատել մեկուսիչ շերտով պղնձե շերտի գլորումից հետո):

        Գլանման գործարանի գործառույթը. արտադրված բարակ պղնձե ժապավենը ունի բարձր հարթություն (ալիքի ձև չկա), որը կարող է ապահովել ամուր շփում, երբ բազմաշերտ շերտերը կուտակված են (առանց բացվածքի, նվազեցնելով շփման դիմադրությունը); Գլանման գործարանի «շարունակական գլանման գործընթացը» կարող է հասնել պղնձե ժապավենի երկար պարույրների արտադրության (մեկ կծիկի երկարությունը 500-1000 մ), բավարարելով էներգիայի պահպանման համակարգերի խմբաքանակի հավաքման կարիքները և փոխարինելով ավանդական «դրոշմելու և կտրելու» ցրված մշակման ռեժիմը (արդյունավետության բարձրացում ավելի քան 30%):

2. «Միկրոհաղորդիչ միակցիչներ» կենցաղային էներգիայի պահեստավորման պահարանների համար

       Կիրառման պահանջներ. Կենցաղային էներգիայի պահեստավորման պահարանը (հզորությունը 5-20 կՎտժ) ունի փոքր ծավալ, իսկ ներքին մարտկոցների բջիջների, BMS-ի (մարտկոցի կառավարման համակարգ) և ինտերֆեյսերի միջև կապը պահանջում է «միկրոհաղորդիչ միակցիչներ»: Չափը սովորաբար կազմում է 3-8 մմ լայնությամբ և 0,1-0,15 մմ հաստությամբ: Պահանջներ:

       Չափային հանդուրժողականությունը չափազանց փոքր է (լայնությունը ± 0,02 մմ, հաստությունը ± 0,002 մմ) այլ բաղադրիչների հետ միջամտությունից խուսափելու համար;

       Մակերեւութային թիթեղապատում (հակաօքսիդացում, հարմար է ցածր ջերմաստիճանի եռակցման գործընթացի համար);

       Թեթև (նվազեցնում է էներգիայի պահեստավորման պահարանի ընդհանուր քաշը և հեշտացնում տեղադրումը):

       Գլանման գործարանի գործառույթն է արտադրել նեղ ճշգրիտ պղնձե ժապավեն «նեղ լայնությամբ գլանման գործարան + բարձր ճշգրտության սերվո հսկողության» միջոցով, այնուհետև միացնող կտորներ պատրաստել հետագա ճեղքման և թիթեղապատման գործընթացների միջոցով. Գլանման գործարանի «գլորման ճշգրտությունը» կարող է ապահովել միացնող ափսեի չափի հետևողականությունը (անցման արագությունը ≥ 99,5%)՝ խուսափելով չափի շեղումների հետևանքով առաջացած տեղադրման ձախողումներից (օրինակ՝ վատ շփումը և միջերեսներ տեղադրելու անկարողությունը):

3,Կիրառման առավելությունները. Ինչու՞ է էներգիայի պահեստավորման արդյունաբերությունն ընտրում ֆոտոգալվանային եռակցման և գլանման գործարանները:

       Համեմատած ավանդական մետաղական ժապավենների արտադրության սարքավորումների հետ, ինչպիսիք են դակիչ մեքենաները և սովորական գլանման գործարանները, էներգիայի պահպանման արդյունաբերության մեջ ֆոտոգալվանային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանների կիրառման առավելությունները հիմնականում արտացոլված են երեք կետերում.

       Ճշգրտության համընկնում. Էներգախնայող հաղորդիչ շերտի հաստության հանդուրժողականությունը (± 0,003-0,005 մմ) և մակերեսի կոշտությունը (Ra ≤ 0,2 մկմ) պետք է համապատասխանեն ֆոտոգալվանային եռակցման ժապավենի բարձրությանը, առանց գլանման զգալի փոփոխությունների անհրաժեշտության: Հարմարվելու համար անհրաժեշտ է միայն պտտվող պարամետրերի ճշգրտում (ինչպիսիք են գլորման բացը և արագությունը).

       Արժեքի առավելություն. Ֆոտովոլտային ժապավենի գլանման գործարանների «շարունակական գլանման գործընթացը» կարող է հասնել լայնածավալ արտադրության (մեկ սարքավորման համար 1-2 տոննա օրական արտադրական հզորությամբ): Դրոշմող մեքենաների «ընդհատվող վերամշակման» համեմատությամբ, միավորի արտադրանքի արժեքը կրճատվում է 15%-20%-ով, ինչը բավարարում է էներգիայի պահեստավորման արդյունաբերության հիմնական պահանջը «ծախսերի նվազեցման և արդյունավետության բարձրացման» համար.

       Նյութերի համատեղելիություն. Այն կարող է պտտել տարբեր նյութեր, ինչպիսիք են մաքուր պղինձը, պղնձի համաձուլվածքը, նիկելապատ պղինձը և այլն, բավարարելու էներգիայի պահպանման տարբեր մարտկոցների հաղորդունակության կարիքները (օրինակ՝ մաքուր պղինձը լիթիումի երկաթի ֆոսֆատի և պղնձի համաձուլվածքի համար հոսքային մարտկոցների համար), առանց հիմնական սարքավորումները փոխարինելու անհրաժեշտության: