Ինչին պետք է ուշադրություն դարձնել ֆոտովոլտային եռակցման ժապավենի գլանման գործարան օգտագործելիս

       -ի հիմնական գործառույթըֆոտովոլտային եռակցման ժապավենի գլանման գործարանՊղնձի շերտի ենթաշերտը գլորելն է ծայրահեղ բարակ և բարձր ճշգրտության եռակցման շերտերի, որոնք համապատասխանում են ֆոտոգալվանային մոդուլների եռակցման պահանջներին: Օգտագործման գործընթացը պետք է պտտվի չորս հիմնական ասպեկտների շուրջ՝ ճշգրիտ հսկողություն, սարքավորումների անվտանգություն, արտադրանքի որակ և անձնակազմի շահագործում: Հատուկ նախազգուշական միջոցները հետևյալն են.

1,Նախապատրաստում գործարկումից առաջ. Ապահովել սարքավորումների և հումքի համատեղելիությունը

Հումքի որակի ստուգում և նախնական մշակում

        Հաստատեք, որ պղնձի շերտի ենթաշերտի տեխնիկական բնութագրերը (հաստությունը, լայնությունը) և նյութը (պղնձի մաքրությունը ≥ 99,9%) համապատասխանում են գլանման գործարանի մշակման պահանջներին, և որ մակերեսը զերծ է օքսիդացումից, յուղի բծերից, քերծվածքներից և քերծվածքներից, որպեսզի խուսափեն կեղտից, որը կվնասի գլանագործին կամ մակերևույթի թերություն առաջացնելու համար:

        Եթե ​​պղնձե շերտի մակերեսին կա օքսիդ շերտ, ապա նախ պետք է իրականացվի թթվային լվացում և փայլեցում; Եթե ​​կա յուղով աղտոտվածություն, օգտագործեք հատուկ մաքրող միջոց՝ այն մաքրելու և օդով չորացնելու համար՝ գլորման ընթացքում ծածկույթի սահումից կամ վատ կպչունությունից խուսափելու համար:

        Ստուգեք զոդման շերտի ծածկույթի միատեսակությունը (օրինակ՝ թիթեղապատումը): Եթե ​​դա նախապես երեսպատված պղնձե ժապավեն է, ապա անհրաժեշտ է հաստատել, որ ծածկույթի հաստությունը համապատասխանում է ստանդարտին, որպեսզի խուսափի ծածկույթի ճաքելուց և թեփոտվելուց հետո:

Սարքավորումների պարամետրերի չափորոշում և ստուգում

        Ճշգրիտ կարգավորեք գլանման ճնշումը, գլանվածքի բացը և գլանման արագությունը՝ հիմնվելով թիրախային եռակցման շերտի հաստության և լայնության վրա (սովորական ֆոտոգալվանային եռակցման շերտի հաստությունը 0,08-0,3 մմ): Առաջին գլորումից առաջ փորձնական գլորում է պահանջվում՝ մի քանի նուրբ ճշգրտումների միջոցով գլանվածքի հավասարաչափ բացեր ապահովելու համար՝ խուսափելով այն իրավիճակներից, երբ մի կողմը հաստ կամ բարակ է:

        Ստուգեք գլանման մակերևույթի վիճակը. Գլանագործը պետք է լինի հարթ, առանց վնասների, պղնձի կպչունության և ժանգի: Եթե ​​կան քերծվածքներ կամ մաշվածություն, դրանք պետք է ժամանակին հղկվեն կամ փոխարինվեն, հակառակ դեպքում դրանք ուղղակիորեն պատճենվելու են եռակցման շերտի մակերեսին՝ ազդելով հետագա եռակցման հաղորդունակության վրա:

        Հաստատեք, որ սարքավորման բոլոր բաղադրիչները նորմալ են աշխատում, ներառյալ փոխանցման համակարգը, լարվածության կառավարման համակարգը, ուղղորդող սարքը և ոլորման սարքը: Լարվածությունը պետք է լինի կայուն և չափավոր (չափազանց ամուր կարող է հեշտությամբ կոտրել պղնձե ժապավենը, և շատ չամրացված կարող է շեղվել ժապավենը), իսկ ուղեցույցի անիվը պետք է համապատասխանեցվի պղնձե ժապավենի կենտրոնական գծին:

        Ստուգեք քսման համակարգը. Համոզվեք, որ գլանաձև առանցքակալների և փոխանցման տուփերի քսայուղը բավարար է, և յուղի որակը մաքուր է: Վատ քսումը կարող է առաջացնել սարքավորման աղմուկ, գլանափաթեթի բարձր ջերմաստիճանի բարձրացում և ազդել գլորման ճշգրտության վրա:

Անվտանգության պաշտպանության ստուգում

        Հաստատեք, որ անվտանգության պաշտպանության կափարիչը, վթարային կանգառի կոճակը և սարքավորման պաշտպանիչ ցանկապատը անձեռնմխելի են և արդյունավետ, հողակցող սարքը հուսալի է, և կանխում է ժապավենի կոտրվելն ու դուրս թռչելը կամ մասերի ընկնելը բարձր արագությամբ շահագործման ժամանակ, ինչը կարող է վնաս պատճառել:

        Ստուգեք արտադրամասի միջավայրը. պահեք գործառնական տարածքը մաքուր և չոր, զերծ փոշուց և բեկորներից, վերահսկեք ջերմաստիճանը 15-30 ℃, խոնավությունը ≤ 60% և կանխեք պղնձի ժապավենի օքսիդացումը կամ սարքավորումների էլեկտրական բաղադրիչները խոնավանալուց:

2,Շահագործում գլանման գործընթացում. ճշգրտության և որակի խիստ հսկողություն

Ապրանքի որակի իրական ժամանակի մոնիտորինգ

      Դիտեք եռակցման շերտի հաստության ճշգրտությունը ողջ գործընթացի ընթացքում. Օգտագործեք միկրոմետր կամ առցանց հաստության չափիչ՝ կանոնավոր կետային ստուգումներ իրականացնելու համար, որպեսզի համոզվեք, որ հաստության շեղումը վերահսկվում է ± 0,003 մմ սահմաններում (ֆոտովոլտային եռակցման ժապավենները պահանջում են չափազանց բարձր հաստության ճշգրտություն, և չափազանց մեծ շեղումը կարող է ազդել ընթացիկ հաղորդման արդյունավետության վրա):

      Դիտեք եռակցված շերտի մակերեսի վիճակը. պատրաստի եռակցված ժապավենը պետք է ունենա հարթ մակերես, առանց խորշի, առանց կնճիռների, ծածկույթի թեփոտվածության և եզրերի վրա փորվածքներ կամ ոլորված եզրեր: Մակերեւութային թերությունների առկայության դեպքում մեքենան պետք է անհապաղ կանգնեցվի՝ գլանման գործարանը կամ հումքը ստուգելու համար:

      Վերահսկել գլորման արագությունը. կարգավորեք արագությունը՝ ըստ պղնձե ժապավենի հաստության: Եռակցման բարակ սպեցիֆիկացիաների համար (≤ 0,1 մմ) նվազեցրեք գլորման արագությունը՝ խուսափելու ձգվող դեֆորմացիայից կամ շերտի կոտրվածքից. Խստիվ արգելեք արագությամբ շարժվելը՝ սարքավորումների ծանրաբեռնվածությունից խուսափելու համար:

Սարքավորումների շահագործման կարգավիճակի մոնիտորինգ

       Ուշադրություն դարձրեք սարքավորումների աշխատանքի ձայնին. նորմալ գլորման ժամանակ սարքավորումը պետք է կայուն լինի՝ առանց որևէ աննորմալ աղմուկի: Եթե ​​կա մետաղի հարվածի կամ սուր շփման ձայն, մեքենան պետք է անհապաղ կանգնեցվի ստուգման համար՝ ստուգելու համար այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են գլանափաթեթի անհամապատասխանությունը, առանցքակալների վնասումը և փոխանցման տուփի բաղադրիչները:

       Գլանման գործարանի ջերմաստիճանի մոնիտորինգ. Գլանման գործընթացի ընթացքում գլանման գործարանը շփման պատճառով ջերմաստիճանի բարձրացում կունենա, և ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի ≤ 60 ℃: Եթե ​​ջերմաստիճանի բարձրացումը չափազանց արագ է, ապա հովացման համակարգը (ջրի հովացում կամ օդի հովացում) կարող է միացնել, որպեսզի գլանման գործարանը չընդլայնվի և փոփոխություններ չառաջացնի գլանափաթեթի բացվածքում, ինչը կազդի ճշգրտության վրա:

       Շերտի շեղման կանխարգելում. իրական ժամանակում պղնձե շերտի ճամփորդության հետագծի դիտարկումը: Եթե ​​շեղում է տեղի ունենում, ուղղորդող սարքը կամ ոլորուն լարումը պետք է լավ կարգավորվեն, որպեսզի խուսափեն շերտի եզրերի և սարքավորումների բաղադրամասերի միջև շփման վնասից կամ սարքավորումների խցանումներից, որոնք առաջանում են գլանման մեջ գլորվելու հետևանքով:

Անձնակազմի ստանդարտացված գործունեությունը

       Օպերատորներից պահանջվում է կրել անհատական ​​պաշտպանիչ սարքավորումներ (ձեռնոցներ, պաշտպանիչ ակնոցներ, աշխատանքային հագուստ) և խստիվ արգելվում է իրենց ձեռքերով ուղղակիորեն դիպչել գլանաձողին և ժապավենին, որպեսզի խճճվելուց վնասվածքներ չլինի:

       Սարքավորումների շահագործման ընթացքում խստիվ արգելվում է մաքրման, ճշգրտման, սպասարկման և այլ գործողություններ կատարել: Եթե ​​անսարքությունների վերացումը պահանջվում է, մեքենան պետք է դադարեցվի, պետք է անջատվի հոսանքը և փակցվի «Մի փակիր» նախազգուշական նշանը:

       Բազմաթիվ մարդկանց հետ համագործակցելիս աշխատանքի հստակ բաժանում է պահանջվում, և նախքան գործարկումը սկսելը, անհրաժեշտ է հաստատել, որ ողջ անձնակազմը գտնվում է անվտանգ տարածքում՝ սխալ շահագործումից խուսափելու համար:

3, Սպասարկում և սպասարկում անջատումից հետո. երկարացնում է սարքավորումների ծառայության ժամկետը

Սարքավորումների մաքրում

       Անջատվելուց հետո ժամանակին մաքրեք գլանման սալաքարերը և յուղի բծերը գլանման մակերևույթի վրա և սրբեք գլանաձևը փափուկ կտորով, որպեսզի խուսափեք մնացորդային կեղտից, որը կարող է առաջացնել խորացում հաջորդ գլանման գործընթացում. Մաքրեք ոլորուն սարքի թափոնները և մաքուր պահեք սարքավորումը:

       Մաքրեք էլեկտրական կառավարման պահարանը և ջերմության արտանետման օդանցքները, որպեսզի փոշու կուտակումը չազդի էլեկտրական բաղադրիչների ջերմության տարածման վրա և չառաջացնի անսարքություններ:

Կանոնավոր սպասարկում և սպասարկում

       Ռուլետների սպասարկում. Պարբերաբար ստուգեք և փայլեցրեք գլանափաթեթների ճշգրտությունը և ժամանակին փոխարինեք դրանք, երբ դրանք խիստ մաշված են. Երբ մեքենան երկար ժամանակ անջատված է, անհրաժեշտ է ժանգոտման երեսին քսել հակաժանգային յուղ և փաթաթել այն պաշտպանիչ թաղանթով, որպեսզի չժանգոտվի:

       Քսայուղում և սպասարկում. Պարբերաբար փոխարինեք քսայուղը, մաքրեք քսայուղերը և ապահովեք բոլոր շարժվող մասերի բավարար յուղումը. Ստուգեք հիդրավլիկ համակարգի յուղի ճնշումը և մակարդակը, ժամանակին լիցքավորեք հիդրավլիկ յուղը և զտեք կեղտերը:

       Խոցելի մասերի փոխարինում. Պարբերաբար ստուգեք խոցելի մասերի մաշվածությունը, ինչպիսիք են փոխանցման գոտիները, ուղղորդող անիվները և ոլորուն սեղմակները: Անմիջապես փոխարինեք դրանք, երբ ծերացումը կամ դեֆորմացիան տեղի ունենա, որպեսզի խուսափեք սարքավորումների շահագործման կայունության վրա:

       Էլեկտրական համակարգի սպասարկում. Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք էլեկտրական բաղադրիչների լարերը, ինչպիսիք են շարժիչները, սենսորները և հաճախականության փոխարկիչները, թուլացած են, արդյոք մեկուսացումը լավ է, և ապահովեք սարքավորումների էլեկտրական անվտանգությունը:

Պատրաստի արտադրանքի և հումքի պահեստավորում

       Գլորված եռակցման ժապավենները պետք է դասակարգվեն և փաթաթվեն ըստ տեխնիկական բնութագրերի, փաթաթվեն խոնավության դիմացկուն թաղանթով, պիտակավորվեն տեխնիկական բնութագրերով և արտադրության ամսաթվով և պահվեն չոր և օդափոխվող պահեստում` օքսիդացումից և դեֆորմացիայից խուսափելու համար:

       Չմշակված պղնձե շերտերի ենթաշերտերը պետք է պահվեն բարձր վիճակում և հեռու պահվեն թթվային, ալկալային և խոնավ միջավայրերից՝ կոռոզիայից խուսափելու համար:

4, Աննորմալ իրավիճակների կառավարում. ժամանակին կանգառի կորուստ և ռիսկերի կանխարգելում

       Եթե ​​եռակցման ժապավենը կոտրվում է, անմիջապես կանգնեցրեք մեքենան, անջատեք հոսանքը, մաքրեք կոտրված ժապավենը, ուսումնասիրեք պատճառը (օրինակ՝ ավելորդ լարվածությունը, հումքի թերությունները և գլանափաթեթի փոքր բացը), կարգավորեք պարամետրերը և փորձեք նորից գլորել:

       Եթե ​​պարզվի, որ գլանման գործարանի ջերմաստիճանը աննորմալ բարձր է, կանգնեցրեք մեքենան և ստուգեք՝ արդյոք հովացման համակարգը անսարք է կամ յուղումը անբավարար է: Սպասեք, մինչև ջերմաստիճանը իջնի նորմալ, նախքան նորից աշխատելը:

       Եթե ​​սարքավորումն ունի լուրջ անսարքություններ, ինչպիսիք են արտահոսքը, աննորմալ աղմուկը և ուժեղ թրթռումը, անմիջապես սեղմեք վթարային կանգառի կոճակը, անջատեք հիմնական սնուցումը, կապվեք տեխնիկական սպասարկման անձնակազմի հետ, և խստիվ արգելվում է այն ինքնուրույն ապամոնտաժել: