Ինչպես են հարթ մետաղալարերի գլանման գործարանները բարելավում պղնձե մետաղալարերի որակը և թողունակությունը

Ինչու Rolling Beats Drawing համար պղնձե հարթ մետաղալարով

Ես ավելի քան մեկ տասնամյակ եմ անցկացրել՝ դիտելով պղնձե հարթ մետաղալարեր արտադրողների պայքարը նույն փոխզիջման հետ. Rolling փոխում է այդ հավասարումը: Երբ դուք կլոր պղնձե մետաղալար եք անցնում մի շարք ճշգրիտ գլանափաթեթների միջով, այլ ոչ թե այն քաշում եք գլանափաթեթների միջով, դուք ամբողջությամբ վերացնում եք մեռոցի կորուստը և ձեռք եք բերում չափերի վերահսկման այնպիսի մակարդակ, որին գծագրությունը պարզապես չի կարող համապատասխանել:

GRM-ում մենք կատարելագործում ենք այս մոտեցումը 2008թ.-ին որպես Zhangjiagang Hongxinyuan Technology-ի մեր ծագումից ի վեր: 2015-ին ռազմավարական վերակազմավորումից հետո մենք կրկնապատկեցինք այն, ինչ անում ենք լավագույնս՝ նախագծելով խելացի ճշգրիտ գլանման գործարաններ, որոնք լուծում են արտադրության իրական խոչընդոտները: ԱյնFlat Wire Rolling Millsմենք այսօր կառուցում ենք հենց այդ կենտրոնացման արդյունքն է:

Հիմնական առավելությունը մեխանիկական է: Գլանվածքը դեֆորմացնում է մետաղը պտտվող գլանափաթեթների միջև սեղմող ուժերի միջոցով, ինչը նշանակում է.

• Չի հագնում:Գլանափաթեթի կյանքը չափվում է ամիսներով, ոչ թե հերթափոխով, և գլանափաթեթի փոխարինումը կանխատեսելի է, այլ ոչ թե ռեակտիվ:
• Մակերեւույթի ավելի լավ ավարտ:Սառը գլանվածքը ստեղծում է ավելի հարթ և միատարր մակերես, քան գծագրությունը, ինչը կարևոր է ներքևում գտնվող էմալապատման կամ ծածկույթի համար:
• Գծերի ավելի բարձր արագություններ:Առանց շփման և ջերմության կուտակման, դուք կարող եք զգալիորեն բարձրացնել թողունակությունը: Մեր ինտեգրված պղնձե հարթ մետաղալարերի արտադրության գծերը հասնում են 400 մ/րոպե նախագծային արագության:
• Ավելի խիստ հանդուրժողականություն:Բարձր կոշտ ֆրեզերային հենարանների և առցանց չափումների հետադարձ կապի համադրությունը թույլ է տալիս մեզ պահել հաստության թույլատրելիությունը մինչև ±0,005 մմ:

Գործնականում ես տեսել եմ, որ հաճախորդները կրճատել են իրենց մեկ տոննայի փոխարկման ծախսերը 15–25%-ով՝ պարզապես գծագրության վրա հիմնված հարթ մետաղալարերի գործընթացից անցնելով ինտեգրված շարժակազմի: Դա տեսական թիվ չէ. դա պայմանավորված է գործիքների ծախսերի կրճատմամբ, որակի ավելի քիչ մերժումներով և ավելի արագ ցիկլով:

Ինչպես է իրականում աշխատում հարթ մետաղալարով գլանման գործարանը

Մարդիկ հաճախ ինձ հարցնում են, թե իրականում ինչ է կատարվում Ա-ի ներսումFlat Wire Rolling Mill. Սկզբունքը պարզ է, բայց դրա հիմքում ընկած ճարտարագիտությունը՝ ոչ:

Տիպիկ ինտեգրված գիծը սկսվում է ուղղահայաց պարույրով, որը սնուցում է կլոր պղնձե մետաղալարը՝ մինչև Ø8 մմ մեր ստանդարտ կոնֆիգուրացիաներում, դեպի բազմաշերտ գծագրման հատված: Այնտեղից մետաղալարն անցնում է մի շարք գլանափաթեթների տակդիրներով։ Յուրաքանչյուր ստենդ նվազեցնում է հաստությունը և, երբ հագեցած է եզրագծերի գլանափաթեթներով, վերահսկում է լայնությունը: Ստենդերի միջև, առցանց փայլեցումը և փոշու հավաքումը մաքուր են պահում մակերեսը: Վերջում, հաստության և լայնության չափման լազերային համակարգը իրական ժամանակում հետադարձ կապ է ապահովում PLC-ին, որն ավտոմատ կերպով կարգավորում է գլանափաթեթների բացերը՝ փոխհատուցելու ջերմային ընդլայնումը, գլանափաթեթի մաշվածությունը կամ մուտքային նյութի փոփոխությունը:

Ահա թե ինչ տեսք ունի սովորական GRM գծի կազմաձևում.

Գիծն աշխատում է 400 մ/րոպե առավելագույն նախագծային արագությամբ և մինչև Ø8 մմ մուտքային մետաղալարը վերամշակում է ավարտված հարթ մետաղալարի մեջ, որի հաստությունը տատանվում է 2,0–12 մմ և լայնությունը 0,5–4,0 մմ: Ավելի նուրբ մետաղալարերի համար՝ պատկերացրեք ֆոտոգալվանային ժապավենը կամ ճշգրիտ միկրո հարթ մետաղալարը, մենք կարգավորում ենք այլ կարգավորում՝ գլանափաթեթների փոքր տրամագծերով և ավելի բարձր արագության գործակիցներով:

Երկու բարձր ընդդեմ չորս բարձրության. ճիշտ կոնֆիգուրացիայի ընտրություն

Սա այն հարցն է, որը ես ամենից հաճախ ստանում եմ նոր գիծը գնահատող արտադրության ղեկավարներից: Կարճ պատասխանը. դա կախված է ձեր հումքից և պատրաստի արտադրանքի պահանջներից: Ավելի երկար պատասխանը ներառում է որոշ գործնական ինժեներական փոխզիջումներ:

ՄերFlat Wire Rolling Millsօգտագործեք մոդուլային դիզայն, որն աջակցում է երկու բարձր գլանման միավորներին կամ չորս բարձր գլանման միավորներին, և շատ դեպքերում հիբրիդային կոնֆիգուրացիան լավագույնս աշխատում է:

Իմ հիմնական կանոնը. եթե ձեր պատրաստի արտադրանքը 3 մմ-ից ավելի հաստ է կամ 6 մմ-ից ավելի լայն, սկսեք երկու բարձր կոնֆիգուրացիայով կրճատման մեծ մասի համար, այնուհետև ավելացրեք Four-High հարդարման տակդիր, եթե ձեզ ավելի խիստ հանդուրժողականություն է անհրաժեշտ: Ավելի բարակ ցանկացած բանի համար՝ մտածեք EV սանրվածքի հաղորդիչները կամ նուրբ ֆոտոգալվանային ժապավենը, ավարտական ​​փուլից անցեք Four-High: Չորս բարձր ֆրեզում աշխատող ավելի փոքր գլանափաթեթները ավելի բարձր կոնտակտային ճնշում են գործադրում գլանափաթեթի ավելի քիչ հարթեցմամբ, ինչը հենց այն է, ինչ ձեզ հարկավոր է, երբ դուք հետապնդում եք միկրոն մակարդակի հաստության վերահսկում:

Մենք երկու կոնֆիգուրացիաներ ենք մատակարարել հաճախորդներին էլեկտրոնիկայի, սարքերի արտադրության, ճշգրիտ աղբյուրների և ֆոտոգալվանային նոր էներգիայի ոլորտներում: Մոդուլային մոտեցումը նշանակում է, որ հաճախորդը կարող է սկսել Two-High գիծից և ավելացնել Four-High ստենդերը ավելի ուշ, քանի որ իրենց արտադրանքի խառնուրդը զարգանում է՝ առանց ամբողջ ներդրումը չեղյալ հայտարարելու:

Որակի ձեռքբերումներ, որոնք կարող եք չափել

Երբ խոսում եմ որակյալ մենեջերների հետ, նրանք ածականներ չեն ուզում: Թվեր են ուզում։ Այսպիսով, ահա թե ինչ է իրականում մատուցում մեր Flat Wire Rolling Mills-ը արտադրության մեջ.

Հաստության հանդուրժողականություն.±0,005 մմ պատրաստի հարթ պղնձե մետաղալարերի վրա կայուն պայմաններում: Սա մարդու մազի հաստության մոտավորապես մեկ հինգերորդն է, որը մշտապես պահվում է ամբողջ կծիկի վրա:

Լայնության հանդուրժողականություն.±0,01 մմ, որը կառավարվում է եզրային աղացների կողմից, որոնք տեղակայված են հիմնական շարժակազմերի միջև:

Ուղիղություն:Կարճ լարման գծի գլանաձև դիզայնի և ստենդների միջև լարվածության ճշգրիտ վերահսկման համադրությունը արտադրում է հարթ մետաղալար՝ գերազանց ուղիղությամբ, ինչը կարևոր է ավտոմատացված ոլորման և ներքևի հոսքի մշակման համար:

Մակերեւույթի ավարտ.Առցանց փայլեցման և փոշու հավաքման համակարգը հեռացնում է գլորվող բեկորները, նախքան դրանք կարող են ներթափանցվել մակերեսի մեջ: Հաճախորդների համար, ովքեր արծնապատում կամ թիթեղ են անում իրենց հարթ մետաղալարով, սա ուղղակիորեն նշանակում է ծածկույթի ավելի քիչ թերություններ և բարձր դիէլեկտրական ուժ:

Պետք է նշեմ ևս մեկ բան, որը միշտ չէ, որ երևում է տեխնիկական աղյուսակներում. հետևողականությունը կծիկի միջով: Փորձարկման նմուշի վրա ±0,005 մմ հարվածելը մեկ բան է: Մեկ այլ բան է այդ հանդուրժողականությունը պահել առաջին մետրից մինչև վերջին: Փակ օղակի կառավարման համակարգը՝ լազերային չափումը, որը հետ է տալիս PLC-ին, որն իրական ժամանակում կարգավորում է գլանափաթեթների բացերը, դա հնարավոր է դարձնում: Մենք հաճախորդներ ենք ունեցել, որ մեզ ասել են, որ իրենց ներքևում գտնվող մերժման տոկոսադրույքները նվազել են ավելի քան կեսով GRM գծին անցնելուց հետո, պարզապես այն պատճառով, որ կծիկից կծիկ չափերի փոփոխությունը վերացել է:

Արտադրողականության ձեռքբերումներ. որտեղից է գալիս արագությունը

Արագությունը վերնագրի թիվն է, բայց ես ուզում եմ անկեղծ լինել, թե որտեղից է այն իրականում գալիս:

Մեր ստանդարտ ինտեգրված պղնձե հարթ մետաղալարերի գիծը գնահատված է 400 մ/րոպե առավելագույն նախագծային արագության համար: Համեմատեք դա 150–200 մ/րոպե արագությամբ համադրելի խաչմերուկների համար գծող սովորական գծի հետ, և դուք դիտում եք մոտավորապես 2× թողունակության առավելություն, նախքան նույնիսկ հաշվի առնելը մատրերի փոփոխությունների և դրա հետ կապված խափանումների վերացման վրա:

Բայց իրական թողունակության պատմությունը միայն գծի արագությունը չէ: Գործողության ժամանակն է և եկամտաբերությունը.

• Նվազեցված ձեռքով բեռնաթափում:Քանի որ գծագրումը, գլորումը, չափումը և հավաքումը ինտեգրված են մեկ շարունակական գործընթացի մեջ, կարիք չկա կանգ առնել և տեղափոխել կծիկները փուլերի միջև: Միայն դա կարող է վերականգնել յուրաքանչյուր հերթափոխի 2-3 ժամ արդյունավետ ժամանակը:
• Ավելի քիչ չպլանավորված կանգառներ:Չփոխարինվող մատրիցները նշանակում են առանց միջանկյալ կծիկի ընդհատումների՝ գործիքների փոփոխությունների համար: Գլանափաթեթի բացվածքի ճշգրտումը շարժիչային է և պայմանավորված է բաղադրատոմսով, ուստի արտադրանքի չափսերի միջև փոփոխությունը տևում է րոպեներ, քան ժամեր:
• Ավելի բարձր եկամտաբերություն:Ավելի խիստ հանդուրժողականությունը նշանակում է, որ ավելի քիչ նյութ է գնում դեպի ջարդոն: Պղնձե հարթ մետաղալար արտադրողի համար, որն աշխատում է ամսական 500 տոննա, մերժումը 3%-ից նվազեցնելով մինչև 1,5%, խնայում է մոտավորապես 7,5 տոննա պղինձ ամեն ամիս, ինչը նշանակալի թիվ է պղնձի ընթացիկ գներով:
• Ավտոմատացված ընդունում:Լայնակի բեռնաթափման մեքենան մետաղալարով փաթաթում է ավտոմատ կերպով, հետևողական լարվածությամբ և առանց ձեռքի միջամտության: Սա նվազեցնում է ինչպես աշխատանքի արժեքը, այնպես էլ բեռնաթափման ընթացքում կծիկի վնասման վտանգը:

Վերջերս մեկ նախագծում հաճախորդը, որն աշխատում էր տրանսֆորմատորային պղնձե հարթ մետաղալարով, փոխարինեց երկու առանձին գծագրման գծեր մեկ GRM ինտեգրված շարժակազմով: Նրանց ամսական արտադրանքը նույն գլխաքանակով 180 տոննայից հասել է 310 տոննայի։ Վճարման մաթեմատիկան 18 ամսից ցածր էր:

Հավելվածի նկարներ. Որտեղ են աշխատում մեր ջրաղացները

Մեր Flat Wire Rolling Mills-ը մեկ չափսի արտադրանք չէ: Մոդուլային դիզայնը գոյություն ունի հենց այն պատճառով, որ տարբեր ոլորտներ ունեն տարբեր պահանջներ: Ահա արագ հայացք, թե ինչպես է փոխվում կազմաձևը երեք հիմնական հատվածներում.

Ֆոտովոլտային հավելվածն այն մեկն է, որտեղ ես տեսել եմ, որ հանդուրժողականության պահանջը կտրուկ խստացվել է վերջին երեք տարիների ընթացքում: Քանի որ արևային բջիջների արդյունավետության թիրախները բարձրանում են, ժապավեն արտադրողներին խնդրում են պահել հաստության տատանումները ±0,005 մմ-ի սահմաններում ողջ կծիկի վրա: Հին գծագրության վրա հիմնված գործընթացները պայքարում են դրա դեմ, քանի որ մաշվածությունը աստիճանաբար փոխում է խաչմերուկը կծիկի երկարության վրա: Գլորումը, փակ օղակի հետադարձ կապով, այն կայուն է պահում:

EV hairpin դիրիժորների համար մարտահրավերն այլ է: Ձեզ անհրաժեշտ է մաքուր եզրային ուրվագիծ. տափակ մետաղալարերի կողմի R անկյունը պետք է լինի միատեսակ, քանի որ ցանկացած անկանոնություն դրսևորվում է որպես թույլ կետ ստատորի ոլորման մեջ: Մենք դա լուծում ենք հատուկ եզրաքարերի և ավարտական ​​անցուղու միջոցով, որը հատուկ վերահսկում է անկյունի երկրաչափությունը:

ՀՏՀ