-ի գլանափաթեթներըSingle Stand Multi-Groove Reducing Rolling Millենթարկվում են փոփոխական գլանվածքի բեռների և անհավասար մաշվածության բազմաթիվ անցումներում: Այս հոդվածն ընդգրկում է սովորաբար օգտագործվող գլանափաթեթների նյութերը, կատարողականի ցուցիչները, ջերմային մշակման առանձնահատկությունները և բազմապատիկ գլանափաթեթների ջերմային մշակման կարևորագույն նկատառումները:
Միակողմանի բազմակողմանի չափսերի կրճատման գործարանը ծառայում է որպես խողովակի ձևավորման հիմնական սարքավորում: Շահագործման ընթացքում նրա գլանափաթեթները շարունակաբար ենթարկվում են պտտվող ճնշման, փոփոխական ազդեցության բեռների, բարձր ջերմաստիճանի շփման և ցիկլային ջերմային սթրեսի: Համեմատած սովորական մեկ անցումով գլանափաթեթների հետ՝ բազմապատիկ գլանափաթեթների գլանափաթեթը պարունակում է բազմաթիվ ակոսավոր անցումներ: Անցումներում բեռի անհավասար բաշխումը հեշտությամբ առաջացնում է տեղային մաշվածություն, փխրունություն, ճեղքվածք և ճաքճքում: Հետևաբար, գլանափաթեթի նյութերի ընտրությունը և ջերմային մշակման գործընթացն ուղղակիորեն որոշում են գլանափաթեթի ծառայության ժամկետը, խողովակի չափերի ճշգրտությունը և արտադրական գծի կայուն աշխատանքը:
1. Գործառնական պայմանները, որոնք ազդում են նյութի ընտրության վրա մեկ կանգառի չափսերը կրճատող ֆրոսի բազմակողմանի գլանափաթեթների համար
1. Բազմաթիվ ակոսավոր անցումներ մշակվում են մեկ գլանափաթեթի վրա: Սթրեսի կոնցենտրացիան նկատելի է տեղական շրջաններում յուրաքանչյուր անցուղու վրա անհամապատասխան բեռի պատճառով:
2. Շարունակական շփման մաշվածություն առաջանում է գլորման ժամանակ: Մաշվածության տեմպերը մեծապես տարբերվում են անցումների ներքևի և անցումների ուսերի միջև, ինչը հանգեցնում է անհատական անցումների վաղաժամ ձախողման:
3. Փոխարինվող տաք և ցուրտ պայմանները ջերմային հոգնածություն են առաջացնում տաք նվազեցման պայմաններում, ինչը հակված է ցանցի ճաքեր առաջացնել գլանափաթեթների մակերեսների վրա:
4. Պարբերական կծելու ազդեցությունը պահանջում է, որ գլանափաթեթի մատրիցը ունենա ավելի մեծ ամրություն և փխրուն դիմադրություն, քան սովորական գլանափաթեթները:
Հաշվի առնելով վերը նշված աշխատանքային պայմանները, բազմապատիկ կրճատող գլանափաթեթները չեն կարող հիմնվել միայն բարձր կարծրության վրա: Մակերեւութային մաշվածության դիմադրության, մատրիցային ամրության, ջերմային հոգնածության դիմադրության և հարվածային ամրության հավասարակշռված համադրությունը պարտադիր է:
2. Ընդհանուր նյութերի ընտրություն գլանափաթեթների համար
2.1 Բարձր քրոմով չուգուն գլանափաթեթներ (առաջնային ընտրություն տաք կրճատման համար)
Բարձր քրոմով չուգունը ամենալայնորեն ընդունված նյութն է միակողմանի տաք խողովակների չափսերը փոքրացնող ջրաղացների գլանափաթեթների համար:
Առավելությունները.
Սահմանափակումներ. համեմատաբար ցածր ամրություն; Անցումային մակերևույթների վրա փչելը կարող է առաջանալ ուժեղ հարվածային բեռների դեպքում:
Կիրառում. տաք կրճատում, միջին շարժակազմի բեռ և զանգվածային շարունակական խողովակի արտադրություն:
2.2 Ալյումինե ճկուն երկաթի գլանափաթեթներ
Առավելությունները. Հավասարակշռված համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, ավելի լավ ազդեցության դիմադրություն և ջերմային ճաքերի դիմադրություն, քան բարձր քրոմով չուգուն, լավ մշակելիություն:
Սահմանափակումներ. Մակերեւույթի մաշվածության մի փոքր ավելի ցածր դիմադրություն՝ համեմատած բարձր քրոմով չուգունի հետ:
Կիրառում. Ծանր ազդեցությամբ պտտվող սցենարներ և խիստ հակաճեղքման պահանջներ բազմաբնակարան անցումների կրճատման միավորների համար:
2.3 Դարբնոցային պողպատե գլանափաթեթներ (Սառը նվազեցնող / բարձր ճշգրտության կիրառություններ)
Ընդհանուր դասարաններ՝ CrMo, CrNiMo սերիայի համաձուլվածքից պատրաստված պողպատ:
Առավելությունները. Խիտ մատրիցա, բարձր ամրություն, ուժեղ հարվածային դիմադրություն և լավ կարծրություն՝ բավարար չափով վերամշակման թույլտվությամբ:
Սահմանափակումներ. Չուգունի դասերի նկատմամբ մաշվածության ցածր դիմադրություն և արտադրության ավելի բարձր արժեք:
Կիրառում. Սառը խողովակի չափերի կրճատում, բարձր ճշգրտության բարակ պատերով խողովակների արտադրություն և ծանր աշխատանքային պայմաններ՝ ծանր ազդեցություններով:
2.4 Բարձր արագությամբ պողպատե գլանափաթեթներ (բարձրակարգ հավելվածներ)
Բարձր արագությամբ պողպատե գլանափաթեթներն առանձնանում են մաշվածության ակնառու դիմադրությամբ և կարմիր կարծրությամբ՝ բարձր ջերմային հոգնածության դիմադրությամբ: Այնուամենայնիվ, դրանք գալիս են բարձր նյութական արժեքով և ջերմային մշակման գործընթացների վերահսկման խիստ պահանջներով: Դրանք տեղակայված են բարձր արագությամբ, բարձր պահանջարկ ունեցող խողովակների կրճատման արտադրական գծերում:
Ընտրության սկզբունք. Գնահատեք գլանվածքի առավելագույն ծանրաբեռնվածությունը, գլորման ջերմաստիճանը և անցման խորությունը բազմապատիկ գլանափաթեթներ ընտրելիս: Կոշտության ինդեքսները պետք է պատշաճ կերպով արդիականացվեն անցուղու ուսերին, որտեղ լարվածությունը կենտրոնանում է անցուղու անկյուններում ճաքերից խուսափելու համար:
3. Ջերմային մշակման տեխնիկական պահանջներ համապատասխան գլանափաթեթների համար
Գլանափաթեթային ջերմային մշակման նպատակն է ձեռք բերել մաշվածության դիմացկուն աշխատանքային շերտ՝ բարձր կարծրությամբ և կոշտ մատրիցով: Մակերեւութային շերտը երաշխավորում է ակոսավոր անցումների մաշվածության դիմադրությունը, մինչդեռ մատրիցը կանխում է գլանափաթեթի կոտրվածքը:
3.1 Բարձր քրոմով չուգուն գլանափաթեթների ջերմային մշակման գործընթաց
Գործընթացի երթուղի. Ձուլում → Սթրեսի թեթևացում → Կոպիտ մշակում → Քամում → Կոփում
Եռացում. Վերացնել ձուլման մնացորդային սթրեսը և բարելավել կտրման մեքենայականությունը:
Quenching. օդի մարում կամ օդային պայթեցման մարում մակերեսի կարծրությունը բարձրացնելու համար:
Կոփում. Ցածր ջերմաստիճանի կոփում, որը վերացնում է մարման լարվածությունը, կայունացնում է միկրոկառուցվածքը և նվազեցնում ճաքերի վտանգը:
Կարծրության բնութագրում. Գլանափաթեթի մակերեսի կարծրություն HSD 80~92՝ պահպանելով գլանափաթեթի միջուկի բարձր ամրությունը:
3.2 Ջերմային մշակում համաձուլվածքի ճկուն երկաթի գլանափաթեթների համար
Գործընթացի երթուղին՝ ձուլում → եփում → կոպիտ մշակում → մարում + կոփում
Հիմնական հսկողություն. կայունացնել մարգարիտի մասնաբաժինը մատրիցում՝ ջերմային հոգնածության դիմադրությունը բարելավելու համար:
Կարծրության միջակայք՝ HSD 75~88: Համեմատած բարձր քրոմով չուգունի հետ, այն ապահովում է ամրության ավելի մեծ շեղում՝ բազմապատիկ գլանվածքի փոփոխական ազդեցության բեռները տեղավորելու համար:
3.3 Ջերմային բուժում համաձուլվածքից պատրաստված պողպատե գլանափաթեթների համար
Գործընթացի երթուղի. Դարբնոց → Հետդարբնոցային կռում → Կոպիտ հաստոցներ → Քամում և կոփում → Գլանափաթեթի մակերևութային ինդուկցիոն կարծրացում → Ցածր ջերմաստիճանի կոփում
Հանգստացնող և կոփում. Ապահովում է գլանվածքի բարձր ամրություն և բարձր ամրություն:
Ինդուկցիոն մակերևույթի կարծրացում. Բարձրացրեք միայն ակոսավոր աշխատանքային մակերեսի կարծրությունը՝ միաժամանակ պահպանելով ամրությունը միջուկում՝ ընդհանուր փխրունությունից խուսափելու համար:
Կարծրություն՝ աշխատանքային մակերես HRC 48~58:
3.4 Բարձր արագությամբ պողպատե գլանափաթեթների ջերմային մշակում
Գործընթացը՝ բարձր ջերմաստիճանի մարում + բազմակի կոփում՝ խառնուրդի կարբիդների ամբողջական նստեցման համար:
Բնութագրերը. բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կարծրությունը դանդաղորեն քայքայվում է (կարմիր լավ կարծրություն): Պահանջվում է ջերմային մշակման դեֆորմացիայի խիստ հսկողություն: Բազմանցումային ակոսների չափային ճշգրտության վերահսկումը դժվար է:
4. Հատուկ ջերմային մշակման նկատառումներ մեկտեղանի բազմակողմանի գլանափաթեթների համար
1. Սթրեսի կոնցենտրացիայի վերահսկում Multi-Pass երկրաչափության համար
Անցման ուսերը և անցման անկյունները սթրեսի կենտրոնացված գոտիներ են: Ջերմային մշակման ընթացքում ջեռուցման և հովացման արագությունները պետք է վերահսկվեն՝ անցումային անկյուններում ճաքերի մարումը կանխելու համար: Հանգստանալուց հետո լիարժեք կոփումը նվազեցնում է մնացորդային սթրեսը: Սա ամենակարևոր տարբերակումն է բազմապատիկ և մեկ անցումով գլանափաթեթների միջև:
2. Կարծրության միատեսակության վերահսկում
Բազմաթիվ ակոսավոր անցումներ մշակվում են մեկ գլանափաթեթի վրա: Ջերմային մշակումից հետո աշխատանքային մակերեսների կարծրության շեղումը բոլոր անցումներում պետք է պահպանվի ընդունելի սահմաններում: Ոչ միատեսակ կարծրությունը հանգեցնում է տարբեր անցումների անհամապատասխան մաշվածության և խողովակի արտաքին տրամագծի հանդուրժողականության տատանմանը:
3. Ջերմային բուժման դեֆորմացիայի վերահսկում
Multi-pass գլանափաթեթները ունեն երկար տակառ և բազմաթիվ ակոսներ: Ջերմային մշակման դեֆորմացիան ուղղակիորեն ազդում է անցումների համակենտրոնության վրա: Պահանջվում է ջերմամշակման սարքի և հովացման մեթոդի օպտիմալացում: Չափազանց դեֆորմացիան մեծացնում է հետագա վերամշակման ծանրաբեռնվածությունը:
4. Մնացորդային սթրեսի ստուգում
Ջերմային բուժումից հետո մնացորդային սթրեսը պետք է ստուգվի: Բարձր մնացորդային սթրեսը կարող է առաջացնել հոգնածության ճաքեր, որոնք սկսվում են անցումային անկյուններից՝ փոխադրվող փոփոխվող շարժակազմի բեռների տակ և հանգեցնել գլանափաթեթի վաղաժամ ձախողման:
5. Գլանափաթեթի նյութի, ջերմային մշակման և ձախողման ռեժիմների հարաբերակցությունը
Արագ անցման մակերևույթի մաշվածություն. մակերևույթի անբավարար կարծրություն կամ գլանվածքի ցածր կարբիդի պարունակություն:
Ճեղքեր և ճեղքեր անցուղու անկյուններում. Ջերմային մշակումից հետո ավելորդ մնացորդային սթրես, անբավարար ամրություն և ջերմային հոգնածության վնաս:
Անցման մակերևույթի պատռում և փխրունություն. փխրուն կոշտ մակերևույթի շերտ մատրիցայի անբավարար ամրությամբ կամ ոչ պատշաճ մարման գործընթացով:
Անցումների միջև մաշվածության զգալի անհամապատասխանություն. Ջերմային մշակումից հետո անհավասար կարծրություն՝ զուգորդված շարժակազմի բեռի անհիմն բաշխմամբ:
6. Եզրակացություն
Նյութերի և ջերմային մշակման սխեմաները միակողմանի բազմանցքով չափսերը փոքրացնող ֆաբրիկայի գլանափաթեթների համար չեն կարող ուղղակիորեն կիրառվել միակողմանի գլանափաթեթների ստանդարտներից: Սթրեսի կոնցենտրացիան և անհավասար ծանրաբեռնվածությունը, որոնք բերվում են բազմակողմ ակոսավոր երկրաչափությամբ, պահանջում են հավասարակշռություն մաշվածության դիմադրության և նյութի ընտրության ամրության միջև: Ջերմային մշակումը պետք է կենտրոնանա ակոսավոր հատվածներում մնացորդային սթրեսի, կարծրության միատեսակության և ջերմային մշակման դեֆորմացիայի վրա: Նյութերի և ջերմային մշակման գործընթացների ճիշտ համապատասխանեցումը երկարացնում է գլանափաթեթների սպասարկման ցիկլը, կայունացնում է խողովակի արտաքին տրամագիծը, ձվաձևությունը և պատրաստի այլ ցուցանիշները, ինչպես նաև նվազեցնում է պարապուրդի և գլանափաթեթների փոխարինման ծախսերը: