Ինչ ասպեկտների վրա պետք է ուշադրություն դարձնել Solar PV Round Wire Machine-ի ամենօրյա սպասարկման ժամանակ

        ԱյնԱրևային PV կլոր մետաղալար մեքենաբարձր մաքրության պղնձե կլոր լարերի արտադրության հիմնական ճշգրիտ սարքավորումն է, որը ծառայում է որպես արևային ՖՎ ժապավենի հիմք: Մեքենայի կայուն աշխատանքը ուղղակիորեն որոշում է ֆոտոգալվանային պղնձե լարերի մակերեսի որակը, չափերի ճշգրտությունը և արտադրության արդյունավետությունը: Կանոնավոր և ստանդարտացված ամենօրյա սպասարկումը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել անսպասելի պարապուրդը, նվազեցնել պահեստամասերի փոխարինման ծախսերը և խուսափել սարքավորումների խափանումների հետևանքով առաջացած թերի արտադրանքներից: Այս ուղեցույցը կիսում է ՖՎ-ի կլոր մետաղալարեր քաշող մեքենայի ամենօրյա պահպանման հիմնական ասպեկտները երկարաժամկետ կայուն զանգվածային արտադրության համար:

1. Հաղորդալարերի գծագրման մատրից և ուղեցույցի համակարգի սպասարկում

       Նկարչության ձողը և մետաղալարերի ուղեցույցի բաղադրիչները ամենակարևոր կրելի մասերն են, որոնք ազդում են ՖՎ լարերի որակի վրա և պահանջում են ամբողջական ստուգում յուրաքանչյուր հերթափոխով: Օպերատորները պետք է ուշադիր ստուգեն ձողիկի անցքը քերծվածքների, մաշվածության, բեկորների կամ դեֆորմացիայի համար, քանի որ աննորմալ պայմանները ուղղակիորեն կհանգեցնեն մետաղալարերի անկայուն տրամագծին, պղնձե մետաղալարերի կոպիտ մակերեսին և մետաղալարերի հաճախակի կոտրմանը:

       Բացի այդ, ստուգեք բոլոր ուղեցույցի գլանափաթեթները, լարվածության անիվները և մետաղալարերի հավասարեցման պարագաները՝ ճկուն և առանց ցնցումների պտույտ ապահովելու համար: Գլանափաթեթների վրա կուտակված պղնձի փոշին և մակերեսային փորվածքները կքերծեն պատրաստի ՖՎ կլոր մետաղալարը՝ հանգեցնելով խմբաքանակի որակի հետ կապված խնդիրների: Ամենօրյա անջատումից հետո մաքրեք մետաղալարերի անցուղու բոլոր մասերը չոր ցածր ճնշման սեղմված օդով և շորով, և երբեք մի օգտագործեք կոշտ գործիքներ՝ ճշգրիտ մակերեսները չվնասելու համար:

2. Էմուլսիայի սառեցման և քսման համակարգերի կառավարում

       Էմուլսիայի համակարգը PV պղնձե լարերի սահուն քաշման և հակաօքսիդացման հիմնական երաշխիքն է, և այն պետք է ամեն օր խստորեն վերահսկվի: Նախ, իրական ժամանակում ստուգեք էմուլսիայի հեղուկի մակարդակը, կոնցենտրացիան և pH արժեքը: Հատուկ էմուլսիայի օպտիմալ կոնցենտրացիան ֆոտոգալվանային պղնձե մետաղալարերի գծագրման համար կազմում է 3%-8%, իսկ pH-ի արժեքը պետք է պահպանվի 8,5-ից բարձր՝ պղնձե մետաղալարերի օքսիդացումից և քերծվածքներից խուսափելու համար:

       Վերահսկել էմուլսիայի աշխատանքային ջերմաստիճանը 45°C-ից ցածր; չափից ավելի ջերմաստիճանը կարագացնի էմուլսիայի քայքայումը, կնվազեցնի քսման արդյունավետությունը և կառաջացնի մետաղալարերի մակերեսի գունաթափում: Պարբերաբար մաքրեք ֆիլտրի տակառները, վարդակները և շրջանառվող խողովակաշարերը՝ պղնձի նստվածքն ու կեղտը հեռացնելու համար՝ ապահովելով հեղուկի անխոչընդոտ շրջանառությունը: Պարբերաբար ավելացրեք որակյալ կենսասպան՝ բակտերիաների աճը կասեցնելու և էմուլսիայի հոտն ու ձախողումը կանխելու համար:

3. Լարվածության և բեռնաթափման համակարգի ստուգում

       Անկայուն լարվածությունը ՖՎ-ի կլոր մետաղալարերի արտադրության մեջ լարերի կոտրման, լարերի անհավասար տրամագծի և կծիկի խառնաշփոթ ոլորման հիմնական պատճառն է: Ամենօրյա շահագործման ընթացքում ստուգեք մարման կանգառը, մագնիսական փոշու լարվածության սարքը և արգելակային համակարգը՝ ապահովելու կայուն և կայուն լարվածության արդյունք՝ առանց ցնցումների կամ շեղումների:

       Ստուգեք տրավերսի ոլորման մեխանիզմը սահուն փոխադարձ շարժման համար, պարբերաբար մաքրեք և յուղեք ուղեցույցի ձողերը՝ խուսափելու խրված շարժումից, համընկնող լարերից և կծիկի անկանոն ոլորումից: Ստուգեք հավաքման կծիկը դեֆորմացիայի և եզրերի փորվածքների համար՝ ոլորման ժամանակ պատրաստի ֆոտոգալվանային կլոր լարերի մակերեսը քերծելու համար:

4. Մեխանիկական փոխանցման և քսման սպասարկում

       Հաղորդման բաղադրիչների լավ քսումը երկարացնում է ՖՎ-ի կլոր մետաղալարեր քաշող մեքենայի ընդհանուր ծառայության ժամկետը: Ամեն օր ստուգեք փոխանցման տուփի յուղի մակարդակը, դիտարկեք յուղի արտահոսքի և աննորմալ աշխատանքային աղմուկի համար և պարբերաբար փոխեք փոխանցման յուղը՝ սարքավորման ձեռնարկին համապատասխան:

       Կենտրոնացեք հիմնական շարժվող մասերի քսման վրա, ինչպիսիք են առանցքակալները, գծային ուղեցույցները և փոխանցման շղթաները, և հեռացրեք կուտակված պղնձի փոշին քսման կետերում, որպեսզի փոշին չմտնի առանցքակալներ և չառաջացնի խցանումներ կամ քայքայում: Ստուգեք սինխրոն գոտիները և V-գոտիները լարվածության, ճաքերի և մաշվածության համար; Գոտու սայթաքումը կառաջացնի արագության տատանումներ և կազդի մետաղալարի տրամագծի հանդուրժողականության հետևողականության վրա: Պարբերաբար ամրացրեք շրջանակի բոլոր չամրացված պտուտակները, ձողերի հիմքը և ուղղորդող անիվի հիմքը՝ կայուն մեխանիկական աշխատանք ապահովելու համար:

5. Էլեկտրական և խելացի հայտնաբերման համակարգի սպասարկում

       Էլեկտրական կառավարման համակարգը և առցանց հայտնաբերման համակարգը ապահովում են ՖՎ լարերի արտադրության ճշգրտությունն ու անվտանգությունը: Ամեն օր մաքրեք փոշու և պղնձի փոշին կառավարման կաբինետի և հաճախականության փոխարկիչի ֆիլտրի էկրանի մակերեսին, որպեսզի խուսափեք ջերմության վատ ցրումից, սարքավորումների գերտաքացումից և համակարգի ազդանշանային խափանումներից:

       Ստուգեք վթարային կանգառի կոճակը, անվտանգության պաշտպանության կափարիչը և սահմանային անջատիչները՝ ապահովելու զգայուն և արդյունավետ արձագանքը և սարքավորումների հուսալի հիմնավորումը: Լարի տրամագիծը չափող առցանց գործիքի համար պարբերաբար սրբեք հայտնաբերման ոսպնյակը՝ այն մաքուր պահելու համար, խուսափելու չափման սխալներից, որոնք առաջանում են պղնձի փոշու կպչման հետևանքով և կատարեք կանոնավոր ստուգաչափում՝ մետաղալարի տրամագծի ճշգրիտ մոնիտորինգ երաշխավորելու համար: Ստուգեք սխեմայի տերմինալները օքսիդացման և գերտաքացման ռիսկերի համար՝ հաղորդիչ պղնձի փոշու պատճառով առաջացած կարճ միացման անսարքությունները կանխելու համար:

6. Շրջակա միջավայրի մաքրման և ամենօրյա պահպանման գրառումներ

       Սարքավորման մակերեսը և արտադրական միջավայրը մաքուր և կոկիկ պահեք և ժամանակին մաքրեք ցրված պղնձի մնացորդները և կուտակված պղնձի փոշին: Քանի որ պղնձի փոշին հաղորդիչ է, երկարաժամկետ կուտակումը հեշտությամբ կհանգեցնի էլեկտրական կարճ միացման ռիսկերին: Պահպանեք արտադրամասի չոր միջավայրը, որպեսզի կանխեք ժանգը ճշգրիտ բաղադրիչների վրա, ինչպիսիք են ձողերը և ուղղորդող անիվները, ինչպես նաև խուսափեք կիսաֆաբրիկատների PV պղնձե լարերի օքսիդացումից և գունաթափումից:

       Ստեղծեք ամբողջական ամենօրյա ստուգման և սպասարկման մատյան, գրանցեք հիմնական տվյալները, ներառյալ էմուլսիայի պարամետրերը, աշխատանքային ջերմաստիճանը, սարքավորումների լարվածությունը, բաղադրիչների մաշվածությունը և աննորմալ անսարքությունները: Սպասարկման ամբողջական գրառումները օգնում են հասկանալ արտադրության որակի հետագծելիությունը և կանխատեսել խոցելի մասերի փոխարինման ցիկլը՝ արդյունավետորեն խուսափելով սարքավորումների հանկարծակի խափանումներից:

Հիմնական պահպանման նախազգուշական միջոցներ

       •Բոլոր մաքրման և սպասարկման աշխատանքները պետք է իրականացվեն հոսանքազրկումից և հոսանքի կողպումից հետո՝ ապահովելու գործառնական անվտանգությունը:

       •Մի օգտագործեք բարձր ճնշման օդը էլեկտրական բաղադրիչներն ուղղակիորեն փչելու համար, որպեսզի պղնձի փոշին չմտնի շղթայի համակարգ:

       •Փչացած էմուլսիան փոխարինեք լցված բաքում՝ պարզապես ջուր ավելացնելու փոխարեն՝ ապահովելու գծագրման քսայուղային էֆեկտը:

       •Ժամանակին փոխարինեք մաշված ձողերը և քերծված ուղեցույցի անիվները, որպեսզի խուսափեք խմբաքանակի թերի ՖՎ կլոր լարերից:

       •Երկարատև անջատման համար մանրակրկիտ մաքրեք ամբողջ մեքենան, կիրառեք ժանգոտ մշակում ճշգրիտ մասերի վրա և ծածկեք փոշուց պաշտպանված ծածկոցներով: