Ո՞րն է PV Ribbon Rolling Mills-ի աշխատանքի սկզբունքը

      PV Ribbon Rolling Mills-ը պատկանում է սառը ճշգրտությամբ երկու գլանափաթեթով/չորս պտտվող շրջելի շարունակական գլանման գործարանին, որը մասնագիտացած է սառը գլանման թթվածնից զերծ պղնձե կլոր ձողերով և կոպիտ պղնձե հարթ բլիթներով՝ վերածելով ծայրահեղ բարակ ֆոտոգալվանային փոխկապակցման շերտերի և միաձուլվող պղնձե շերտերի: Միջուկը հենվում է մետաղի սառը պլաստիկի դեֆորմացիայի սկզբունքի վրա, որը զուգորդվում է մշտական ​​լարվածության փակ հանգույցի հսկողության հետ՝ միկրոմետրային մակարդակի գերբարակ ճշգրիտ կաղապարման հասնելու համար:

1, Հիմնական ֆիզիկայի հիմնական սկզբունքները (սառը գլորման դեֆորմացիա)

Գլանային կարի արտամղման պլաստիկ դեֆորմացիա

Բարձր ճշգրտության կոշտ համաձուլվածքի գլանափաթեթների վերին և ստորին զույգերը համաժամանակյա պտտվում են հակառակ ուղղությամբ, և կլոր պղնձե մետաղալարը/պղնձե հարթ բլիթն անցնում է նախադրված փոքր գլանափաթեթի միջով; Հիդրավլիկ/ազոտային գազի աղբյուրներն ապահովում են շարժակազմի մշտական ​​ճնշում, ինչը հանգեցնում է մետաղի հաստության կրճատման, լայնության և երկարության երկարացմանը սեղմման տակ: Պինդ սառը վիճակում հատիկները զտվում են առանց տաքացման և հալման:

Շփումը գիտակցում է կերակրումը և ձևավորումը

Գլանման մակերևույթի և պղնձի նյութի միջև շփումը առաջացնում է ստատիկ շփում՝ մետաղալարը քաշելով կայուն արագությամբ, իսկ ճառագայթային սեղմելով և բարակելով այն; Բազմանցում քայլ առ քայլ սեղմում, միանգամյա սեղմման քանակի խիստ հսկողությամբ՝ կանխելու պղնձի ժապավենի ճաքերը, եզրերի փորվածքները և չափերի շեղումները:

Ծավալի անփոփոխության օրենքը

Պղնձի նյութի ընդհանուր ծավալը գլորումից առաջ և հետո մնում է անփոփոխ. հաստությունը նվազում է → երկարությունը զգալիորեն երկարանում է, և ձգվող արագությունը համընկնում է գլանման գործարանից առաջ և հետո փաթաթման, ձգման և ոլորման հետ:

2, Ամբողջ մեքենայի ամբողջական և շարունակական աշխատանքային հոսք (ինտեգրված արտադրական գիծ)

1. Լարերի տեղադրում, նախնական քաշում և նախնական մշակում

Մոտ 3 մմ տրամագծով թթվածնազուրկ պղնձե ձողը ակտիվորեն արձակում է մետաղալարը, որը նախապես լավ գծվում է գծագրման ձողով: Լարման սենսորը իրական ժամանակի հետադարձ կապ է ապահովում լարվածության վերաբերյալ, իսկ փոփոխական հաճախականության շարժիչը կարգավորում է արձակման արագությունը՝ ապահովելու համար, որ մուտքային մետաղալարերի ցնցումներ կամ հանգույցներ չլինեն:

2. Բազմակի անցումով գնահատված ճշգրիտ գլանվածք (հիմնական գործընթաց)

Բազմաստիճան գլոցման համար օգտագործվում են մի քանի շարժակազմեր (սովորաբար 3-4 անցում).

Կոպիտ գլորում. Գլանափաթեթների միջև մեծ բացվածքով և մեծ ճնշումով այն արագ սեղմում է կլոր պղինձը կոպիտ հարթ շերտերի մեջ;

Միջին գլորում. աստիճանաբար նվազեցնելով գլանափաթեթի բացը, շտկելով լայնությունը և վերացնելով ալիքները;

Ճշգրիտ գլորում. չափազանց փոքր գլանափաթեթ, մշտական ​​ճնշման գլորում, արտադրելով 0,2-0,5 մմ գերբարակ ֆոտոգալվանային ժապավեններ;

Տեղադրեք լարման շրջանակներ և առցանց հաստության/լայնության դետեկտորներ յուրաքանչյուր գլանման գործարանի միջև, իրական ժամանակի չափային տվյալներ փոխանցեք PLC-ին և ավտոմատ կերպով կարգավորեք շարժակազմի սեղմման յուղի գլանը՝ ± 0,03-ից ± 0,04 մմ հանդուրժողականության հսկիչով:

3. Մշտական ​​լարվածության փակ օղակի համագործակցային հսկողություն

Առջևի և հետևի քարշը, գլանման գործարանը և ոլորուն շարժիչը համաժամանակյա միացված են, և լարվածության սենսորը շարունակաբար հավաքում է ժապավենի լարվածությունը.

Չափազանց ցածր լարվածություն. պղնձի ժապավենը շեղվում և թեքվում է;

Չափազանց լարվածություն. պղնձի ժապավենը ձգվում է բարակ և կոտրված;

Սերվո համակարգը դինամիկ կերպով կարգավորում է արագությունը՝ պահպանելով մի փոքր լարվածություն և սահուն գլորում ողջ գործընթացի ընթացքում՝ ապահովելով, որ ժապավենը ուղիղ է և առանց ծռվելու:

4. Առցանց սառեցում և քսում

Շրջանառվող ջրի սառեցումը շարժակազմի ներսում հեռացնում է սառը գլանվածքի շփման ջերմությունը. Պղնձի հատուկ գլանման յուղը գլանափաթեթով ցողելու համար դեր է խաղում քսելու, մաշվածության նվազեցման, սառեցման, օքսիդացման կանխարգելման և մակերեսի հարթության բարելավման գործում՝ հետագայում եռակցման շերտի վրա ապահովելով թիթեղի կպչունությունը:

5. Հալում, փաթաթում և ձևավորում

Գլորված կոշտ պղնձի ժապավենը մտնում է շարունակական վառ հնոց՝ գլանման ժամանակ ներքին լարվածությունը վերացնելու, հաղորդունակությունը և ճկման ամրությունը բարելավելու համար։ Սառչելուց հետո պատրաստի ֆոտոգալվանային պղնձի հիմքի ժապավենը ստացվում է պահեստային գծի բուֆերացման և երկկայանի ճշգրիտ մետաղալարերի ոլորման միջոցով և կարող է ուղղակիորեն պատվել թիթեղով` զոդման շերտեր պատրաստելու համար:

3, Հատուկ ձևավորված ֆոտոգալվանային ժապավենի ձևավորման սկզբունք (եռանկյունի/աղեղային եռակցման ժապավենի գլանման գործարան)

Նոր բարձր անդրադարձնող եռակցման եռակցման ժապավենը և կամարաձև եռակցման ժապավենի գլանման գործարանը ունեն համապատասխան աղեղաձև/եռանկյուն ակոսներ՝ մշակված գլանափաթեթների մակերեսին: Էքստրուզիայի ընթացքում այն ​​ոչ միայն նվազեցնում է հաստությունը, այլև սահմանափակում է շերտի խաչմերուկի պրոֆիլը, մեկ քայլով ձևավորելով գոգավոր ուռուցիկ աղեղաձև հատվածներ, նվազեցնելով ստվերային տարածքը և բարելավելով ֆոտոգալվանային մոդուլների էներգիայի արտադրության արդյունավետությունը: Անկանոն հատվածների սառը սեղմման ձևավորումն ավարտվում է գլանափաթեթների ակոսների բռնի ձևավորմամբ: